測量原理
表面粗糙度測量儀在測量工件表面粗糙度時,先將傳感器搭放在工件被測表面上,然后啟動儀器,由儀器內(nèi)部的精密驅(qū)動機構(gòu)帶動傳感器沿被測表面做等速直線滑行,傳感器通過內(nèi)置的銳利觸針感受被測表面的粗糙度,此時工件被測表面的粗糙度會引起觸針產(chǎn)生位移,該位移使傳感器電感線圈的電感量發(fā)生變化,從而在相敏檢波器的輸出端產(chǎn)生與被測表面粗糙度成比例的模擬信號,該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),DSP芯片對采集的數(shù)據(jù)進行數(shù)字濾波和參數(shù)計算,測量結(jié)果在液晶顯示器上給出,也可在打印機上輸出,還可以與PC機進行通訊。
主要特點
15個測量參數(shù):Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、RS、RSm、Rz(JIS)、Ry(JIS)、RSk、R3z、Rmax、Rpc、Rmr;
測量范圍:Ra:0.025μm~12.5μm;精度:不大于±10%
顯示范圍:Rz、R3z、Ry、Rt、Rp、Rmax、:0.02μm~160μm; RSm、RS:1mm;tp:1~100%(%Ry);
采用高精度電感傳感器;
具有RC、PC-RC、GAUSS、D-P四種濾波方式;
兼容ISO、DIN、ANSI、JIS四種標準;
可存儲15次測量結(jié)果; 128×64 點陣液晶,可顯示全部參數(shù)、輪廓圖形和中英文菜單;
采用DSP芯片進行控制和數(shù)據(jù)處理;
內(nèi)置鋰離子充電電池及充電保護電路;
機電一體化設(shè)計,體積更?。?/span>
連接打印機,可打印全部參數(shù)及輪廓圖形;
內(nèi)置標準RS232接口,可直接(或轉(zhuǎn)換為USB接口)與PC機通訊;
具有自動關(guān)機及各種操作提示信息;
可選配測量平臺附件。
技術(shù)參數(shù)
名稱
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內(nèi)容
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測量范圍
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Z軸(垂直)
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160μm
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X軸(水平)
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17.5mm
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分辨率
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Z軸(垂直)
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0.01μm/±20μm
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0.02μm/±40μm
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0.04μm/±80μm
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測量項目
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參數(shù)
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Ra、Rq、Rz、Rt、Rp、Rv、RS、RSm、Rz(JIS)、Ry(JIS)、RSk、R3z、Rmax、Rpc、Rmr;
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標準
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ISO,ANSI,DIN,JIS
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圖形
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粗糙度輪廓,支承率曲線,直接輪廓
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濾波器
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RC,PC-RC,Gauss,D-P
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取樣長度(lr)
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0.25,0.8,2.5mm
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評定長度(ln)
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Ln=lr×n n=1~5
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傳感器
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測量原理
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位移式差動電感
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觸針
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天然金剛石,90錐角,5μm針尖半徑
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測力
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<4mN
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導(dǎo)頭
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紅寶石,滑行方向半徑40mm
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滑行速度
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lr=0.25, Vt=0.135mm/s
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lr=0.8, Vt=0. 5mm/s
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lr=2. 5, Vt=1mm/s
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返回 Vt=1mm/s
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示值誤差
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不大于±10%
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示值變動性
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不大于6%
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電源
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內(nèi)置鋰離子充電電池,用8.4V,800mA充電器充電
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外形尺寸
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119×47×65mm
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重量
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約380g
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標準配置:
TR200表面粗糙度測量儀主機,TS100標準傳感器,多刻線標準樣板,電源適配(220V,50Hz),護套,支架,改錐,使用說明書,合格證書,保修卡,手提密碼箱
可選附件:
傳感器主要技術(shù)參數(shù)
TS100標準傳感器;(可測量平面、圓軸;測量孔內(nèi)表面時,孔直徑大于5mm,深22mm,直徑大于10mm時,深66mm) ;
TS110曲面?zhèn)鞲衅?(可測量曲率半徑大于3mm的凸凹面工件的表面,配合TA620平臺使用) ;
TS120小孔傳感器;(可測量平面、圓軸;測量孔內(nèi)表面時,孔直徑大于2mm,深9mm,直徑大于10mm時,深66mm) ;
TS131深槽傳感器 ;(可測量平面、圓軸;可測量槽寬大于3mm,槽深小于10mm,或高度小于10mm的臺階的表面粗糙度) ;
TS130溝槽傳感器;(可測量平面、圓軸;可測量槽寬大于2mm,槽深小于3mm,或高度小于3mm的臺階的表面粗糙度) ;
TA620測量平臺 TA610測量平臺 TA630微調(diào)平臺 TA631微調(diào)平臺
TA220s打印機 TA210打印機 磁性表座連接軸 PC軟件(DataViewforTR200) 延長桿 側(cè)向轉(zhuǎn)接桿 連接體部件
更詳細圖片見下: